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液压油缸密封问题-应用于抗燃液压液中的组合V形圈
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发布者：admin
浏览次数：3009
发布时间：2017-3-16
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水-乙二醇抗燃液压液是由水滚球体育官网APP、乙二醇、润滑剂以及汽-液相防锈剂和消泡剂等多种专用添加剂配置而成的滚球体育官网APP。它在高温热源或明火附近的液压设备上使用比较安全滚球体育官网APP，即使燃烧，它也不会传播火苗，当火源撤离后能够自熄。目前国内外使用水-乙二醇抗燃液压液的主要设备有：冶金行业的连铸、连轧系统和矿山连续采矿机；各类矿热炉及有色铸锻系统；化工行业的高温反应釜及建材行业各类高温窑炉等。
组合V形密封圈是液压油缸常用的一种密封型式。通常是由丁腈橡胶（NBR）/棉纤维复合材料制造，由于NBR耐热性能有限，只能在100℃以下环境中长期使用。而冶金行业液压系统的温度往往较高，因此限制了NBR材质组合V型密封圈的应用。氟橡胶夹织物橡胶制造中一个难点是氟橡胶胶浆的凝胶问题，普通26型及246型氟橡胶只能采用胺类或双酚类离子型交联系统来硫化滚球体育官网APP。这种混炼胶在溶液状态下稳定寿命通常较短，一般在7～24h左右，超过这个时间胶浆就会凝胶报废。此外离子型交联键的耐水解性能一般，因此也限制了普通氟橡胶在高温的水-乙二醇液压介质中的应用。
过氧化物硫化型氟橡胶的交联是自由基机理，过氧化物分解成过氧自由基后，引发交联反应，通常选用双2,5【2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）已烷】,1min半衰期在170℃以上，室温下根本不分解，所以不存在凝胶的问题滚球体育官网APP，胶浆稳定寿命可达数月以上。与普通二元双酚硫化型氟橡胶相比，这种氟橡胶耐水性能有明显的提高。
为了满足耐高温的需要，这里选取玻璃纤维布作为骨架材料。
产品制造过程如下:
�、俜鸾夯炝督旱闹票赴慈缦屡浞奖噶希ㄖ柿糠荩汗趸锪蚧头鸾篎C2260(3M泰良公司氟橡胶)100份，硅藻土20份，碳酸钙20份，氧化锌5份，铁红3份，2,5-双（过氧化叔丁基）已烷4份三烯丙基异氰脲酸酯5份，脂肪酸衍生物HT-2902(Struktol公司产品)1份；将上述原料加入开炼机中混炼均匀得到氟橡胶混炼胶。
�、诜鸾翰Ａ宋胁嫉闹票赋迫∩鲜龇鸾夯炝督�50kg，薄通成2mm薄片，分割成条状后放入200L的搅拌机中，加入按照甲基异丁基甲酮滚球体育官网APP；乙酸丁酯；120号溶剂汽油=150:70:30的质量比配置的混合溶剂125kg滚球体育官网APP，搅拌4h得到氟胶浆；将所得到的氟胶浆通过刮涂机涂覆在CW200型玻璃纤维布（每平方米200g）上，热空气干燥，溶剂挥发后得到玻璃纤维夹布滚球体育官网APP。
�、鄯鸾杭胁甲楹蟅型密封圈的制备以规格为130×160×28的氟橡胶夹布组合V形密封圈为例，将氟橡胶玻璃纤维夹布经预成型后分别装入V形压环、V形支撑环和V形密封环的模具中，在平板硫化机上于165℃下硫化30min后得到单件产品，将得到的产品修剪飞边，于200℃热空气处理4h后即得到氟橡胶夹布V形压环、氟橡胶夹布V形密封环。将1件氟橡胶夹布V形压环、1件氟橡胶夹布V形支撑环、1件氟橡胶夹布V形密封环组合，即得到氟橡胶夹布组合V形密封圈。 |
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